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流铁尾矿渣
流铁尾矿渣
铁尾矿特性分析及其利用技术现状和展望
2023年8月17日 — 摘 要:铁尾矿是我国矿山固废体量最大的组成部分,目前仍面临着综合利用率低、产品附加值不高等问题。 由于不同类型矿山尾矿的特性差异较大,且不同应用领域对 2024年1月19日 — 铁尾矿是铁矿石经过选矿作业后产生的废弃物,主要由少量金属矿物和大量非金属矿物组成。 我国铁矿石资源的特点是储量大、矿石类型多,但是贫矿多、富矿少、组 铁尾矿综合利用研究进展 cgs2010年12月3日 — 性矿物尾渣、非金属矿物进行超细磨、高 温烘干去除有害物质后选（除）铁。 年处理提金尾渣20 万吨的项 目，全年可回收铁精粉72万吨，尾渣水泥添加剂128 万 金属尾矿综合利用先进适用技术目录 中华人民共和国工业和 2021年8月26日 — 这种方法具有铁回收率高的优点，特别适用于铁品位低的矿石。 首先进行预浓缩以获得预浓缩精矿和高硅渣。预浓缩精矿作为预浓缩后直接还原的原料，该工艺产 铁尾矿矿渣处理工艺
铁尾矿综合利用研究进展 cgs
2022年8月19日 — 堆存量约为207亿t，其中占比最大的就是铁尾矿。铁尾矿的大量堆存带来了环境、安全和经济方面 的影响。铁尾矿普遍粒径小还缺乏有机质固定，其中 的重金属离 2023年10月5日 — 摘 要:尾矿作为一种特殊的大宗工业固体废物,堆存量逐年增加,带来了诸多的安全问题和环保问题,已成为制约我国经济发展和生态保护的因素之一。 目前,尾矿的主要 尾矿综合利用研究进展及工程实践2022年8月19日 — 我国铁尾矿种类繁多,产 量巨大,化 学成分复杂,由于在很多铁矿选铁过程中为使铁矿石充分单体解离需要将原矿磨得很细,导 致铁尾矿的粒度也较细。 铁尾矿化学成 我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展2022年4月5日 — 从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合作业来应对尾矿的贫、细、杂特点; 制备建筑 铁尾矿综合利用研究进展
我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展
2022年6月12日 — 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对 2015年5月6日 — 控制配炭比为0 8 g 炭/100 g 铁尾矿，氮气流 速1 L/min，焙烧时间30 min，磨矿时间2 min，激磁电 流2 A，得到的产率、回收率、精矿品位和尾渣品位如从铁尾矿中回收铁的磁化技术研究 ResearchGate2024年1月26日 — 常用的组合工艺有重选磁选浮选和磁选浮选。铁尾矿 处理前，最好进行选矿试验，根据试验报告选择合适的处理方法。铁尾矿的排放管理方式可以分为湿排和干排。湿排是一种通过比较中国传统的排放生活方式，存在的隐患问题较多，对尾矿库 处理选矿工程铁尾矿的三种常用方法 知乎2019年7月15日 — 由XRD结果可推断出气化过程中矿物的转化过程：①原煤中高岭石首先转变为偏高岭土，进而转变为AlSi尖晶石，最后形成莫来石。莫来石在1 000 ℃左右出现，1 000～1 400 ℃时莫来石随温度升高而增加 [9]；②石英相主要来自原料煤中未参与反应的石英颗粒，温度升高到1 050 ℃时，石英开始转变为方石英 气流床煤气化炉渣特性及综合利用研究进展
一种铁尾矿渣制备硫酸亚铁的方法CNA PatentGuru
2024年3月19日 — 本发明公开了一种铁尾矿渣制备硫酸亚铁的方法，具有以下步骤：S1：还原焙烧：向混合浆料中加入蔗糖并在一定温度下焙烧，得到充分还原后的FeO矿渣；S2：酸解：向S1步骤得到的含FeO矿渣中加入过量稀硫酸进行次酸解，继续向其中加入过量 2015年5月6日 — 控制配炭比为0 8 g 炭/100 g 铁尾矿，氮气流 速1 L/min，焙烧时间30 min，磨矿时间2 min，激磁电 流2 A，得到的产率、回收率、精矿品位和尾渣品位如从铁尾矿中回收铁的磁化技术研究 ResearchGate2016年9月3日 — 铁尾矿工艺流程 铁尾矿工艺系统流程解析：原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出 来的尾矿浓度在 20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进 尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在 15%左右流铁尾矿渣,2024年7月2日 — 硫有机污泥与铁尾矿磁化焙烧重金属回收磁选”的技术路线。核心发明专利“一 种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法”于2023年获得授权，并完成铁尾矿混料 150kg/h的磁化焙烧中试，处理铁尾矿约10吨，获得铁品位＞60%，铁回收率＞ 90%的铁精矿产品约6吨。“铁尾矿与有机污泥协同磁化焙烧资源化利用技术”简介
多金属尾矿渣综合利用技术研究 SUSE
2017年2月21日 — 多金属选矿渣、尾矿库渣存量与产生量大，具有一定的经济价值，其重金属对大气、水、土壤水、土壤有一定的污染。通过水力重选法、风力干选法、内涡旋流态化分选、重介质选矿等技术与设备的研制与应用试验研究，获得金、银、铜、铁、铅、锌、钨、钼、锡等精矿及 非金属矿 产品。2024年7月24日 — 本发明涉及选矿产生的固废资源综合回收利用，尤其是一种铁尾矿渣制备硫酸亚铁的方法。背景技术： 1、目前在大型铁矿选矿厂每年都会产生了大量的高硅铁尾矿，这些铁尾矿中铁含量为1461%，磷、砷、铜、铅、锌、硫等元素含量较低，其中的fe有较高的回收价值，如制备硫酸亚铁等。一种铁尾矿渣制备硫酸亚铁的方法与流程 X技术网2020年11月2日 — 对于铁尾矿的二次选别，目前已经有了较为成熟 的工艺对其中的铁矿物进行回收，并获得质量较好的 铁精矿。针对铁尾矿磁性较弱的特点，预富集—磁 选—反浮选和磁化焙烧—磁选工艺目前已成为较为流 行的铁尾矿二次选别方法，这两种方法对TFe品位低、中国尾矿资源综合利用现状 cgs2024年6月12日 — 铁尾矿是铁矿石加工后的固体废物，全球年增量巨大。我国铁尾矿库存多，处理主要方法包括再选、库存和植被复垦。铁尾矿再选技术可有效提高资源利用率，降低开采成本，但处理过程会产生废气、废水和固体废物，需环保处理。“尾矿大变身：如何将铁废渣变成黄金？”
强磁选和流态化磁化焙烧联合工艺回收赤泥中的铁
2019年7月15日 — 强磁选和流态化磁化焙烧联合工艺回收赤泥中的铁 邵国强，谢朝晖，闫 冬，朱庆山 (中国科学院 过程工程研究所；多相复杂系统国家重点实验室，北京 ) 摘要： 以山东省某赤泥高阶磁选过程中的底 2022年4月5日 — 铁尾矿是铁矿开发过程中所产生的主要固体废弃物之一, 也是重要的二次资源。从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段 铁尾矿综合利用研究进展2023年3月9日 — 项目名称牟定钒钛铁尾矿综合回收利用项目建设地点牟定县大宗固废循环利用产业园区项目规模总投资32亿元，项目用地 ，新公司利用技术优势，德胜集团先选他们有用的有价金属（磁铁、钒钛），新公司再利用尾矿砂（渣）选贵金属及后续 项目推介【2023年第27期】 牟定钒钛铁尾矿综合回收利用项目2023年10月5日 — 尾矿综合利用研究主要涉及铁尾矿、石棉尾 矿、含铌尾矿、钼尾矿、铜尾矿、钨尾矿、磷尾矿、黄 金尾矿、稀土尾矿、锡尾矿、钒钛磁铁矿尾矿、菱镁 矿尾矿等[1527]，其中，值得重点关注的研究成果有石棉 尾矿制备高纯超细氢氧化镁和高纯超细高比表面积尾矿综合利用研究进展及工程实践
利用铁尾矿渣制作的环保型路基水稳层材料及其制备方法 X
2024年6月14日 — 本发明涉及一种利用铁尾矿渣制作的环保型路基水稳层材料及其制备方法，属于公路路面水稳层材料。背景技术： 1、铁尾矿渣作为铁矿开采选矿过程产生的一种工业固体废弃物，铁矿石品位低，我国每年排出的尾矿及废石在10亿t以上，综合利用率仅 2015年6月24日 — 摘要： 采用浸渍法将废弃尾矿渣中的金属离子负载于gAl2O3载体，焙烧制备催化剂，对其进行了表征，并于石英玻璃管固定床反应器中研究催化剂对甲醛的转化效率结果表明，450℃焙烧所制载体gAl2O3的结晶性好，Fe2O3在载体中分散程度高，比 铁矿石尾矿渣制备催化剂催化氧化甲醛摘要： 为能高效利用铜尾矿提铁尾渣,将其用作矿物掺合料进行了试验研究,利用XRF、XRD等技术分析了铜尾矿提铁尾渣的微观组成,并借助TG技术、XRD技术及扫描电镜微观观察对矿物掺和料的反应机理进行了分析结果 表明:经球磨后的尾渣具有一定的火山灰活性;当尾渣掺量在25％以内时,掺尾渣砂浆的 铜尾矿提铁尾渣用作矿物掺和料的实验研究2024年1月19日 — 铁尾矿中还有其他金属元素，例如Ti、Cu、Co 、Zn、Au和Re等。由于地区差异，各地的尾矿金属成 分含量不同，随着技术的不断发展，越来越多的金属 元素被利用，大大提高了综合利用率。由于共生关系 铁尾矿综合利用研究进展 cgs
尾矿干排尾矿干排设备尾矿干排筛尾矿干排干堆脱水处理高
尾矿干排设备广泛应用于铁尾矿、金尾矿、铜尾矿、钒尾矿、铅锌尾矿、石墨尾矿尾矿干排脱水处理、尾矿回收等，高服机械为客户定制的每种尾矿干排干堆工艺均是高产节能的低运行成本工艺，尾矿干排筛以低投资、高回报、即买即用等特点。高服股份尾矿脱水机生产厂家价格咨询。3 天之前 — 针对某铜冶炼厂的固废渣进行了砷元素的物质流分析和环境属性研究，结果表明，含砷固废渣主要是硫化砷渣、铁砷渣及尾矿渣，含砷固废渣的酸可提取态占比较高，属于危险固废，需要无害化处置。 Material flow analysis (MFA) and environmental attributes of 湖南某铜冶炼厂固废渣砷物质流分析及其环境属性研究 2023年4月24日 — 一种基于铁尾矿和碱渣的核壳结构陶粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 制备核芯生料球：将铁尾矿粉、粉煤灰和碱渣按照比例称量并混合均匀，得到核芯配合料A，将所述核芯配合料A置入成球机后加水直至水固比为***～***，造粒得到 基于铁尾矿和碱渣的核壳结构陶粒及其制备方法 科创中国主要问题：尾矿干排工艺的弊病大多在于尾矿中细粒级物料脱水困难，尤其在于选择干堆的铁矿和金矿中，金矿粒度由于生产的需要粒度分布更加趋于细小，铁矿大部分由于露天开采其中泥土成分较多，至于造成细粒级物 尾矿干排百度百科
用重选— 磁选—反浮选法回收鞍山某尾矿中的铁
2022年1月14日 — 争力。其中，如何高效再回收铁尾矿中的铁是保障我 国对铁原料供应的途径之一。随着国民经济的快速发展，铁矿资源得到了报复 性开发，开发利用过程中产生的尾矿量指数级倍增。据有关部门统计，我国铁尾矿量已近80亿t，并且以52023年12月26日 — 摘要: 尾矿是产生量和贮存量最大的工业固体废物，环境风险突出，已成为当前固体废物管理领域不可忽视的治理短板。尾矿中存在的有毒有害物质会对地表水、地下水、土壤、大气造成不同程度的影响。我国尾矿环境风险分析与措施建议2022年12月23日 — 根据铁尾矿的不同性质，常采用磁选法和重选法从铁尾矿中回收矿物。在一些铁尾矿 尾矿由渣 浆泵输送至进行浓缩分级。旋流器沉砂进入高频高效脱水筛进行脱水处理，溢流进入高效提升机进行浓缩处理。经脱水筛处理后的粗尾矿由皮带输送 铁尾矿干排再选！上亿吨铁尾矿有了利用途径2023年12月16日 — 三、尾矿综合利用行业现状 1、尾矿产量 在采矿中，尾矿是在将矿石的有价值部分与非经济部分（脉石）分离后留下的材料。2015年以来受国内铁矿尾矿产生量下滑的影响，国内尾矿产量呈下降态势，2022年国内尾矿产量回升至1357亿吨左右，同比增 2023年中国尾矿综合利用行业现状及展望，尾矿综合利用
我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展
2022年6月12日 — 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对铁尾矿的工艺矿物学特性以及铁尾矿利用技术两个方面系统的归纳, 总结了不同类型铁尾矿的粒度、矿物组成、伴生元素、化学成分等基本 2022年6月15日 — 我国冶金渣综合利用现状及建议 中国经济的快速发展，黑色与有色冶金工业功不可没。国家统计局数据显示，2020 年我国粗钢产量 106 亿 t，10 种有色金属产量 6 1884 亿 t，伴随而来的是大量的冶金固体废物。据工业固废网统计，2020 年，我国共产生工业固体废物 3787 亿 t，其中冶金渣 689 亿 t，占比 我国冶金渣综合利用现状及建议 河北省自然资源厅网站2021年1月18日 — 的工业用途。从黄金矿山尾矿的组成及危害入手，综述了黄金尾矿资源化利用的两个方向：一是利用焙烧、浸出和浮选等方 法回收尾矿中的有价成分；二是对尾矿进行加工处理生产各种工业材料。最后总结了目前黄金尾矿资源化利用存在的问题黄金矿山尾矿的组成、危害及资源化利用技术 cgs2022年4月25日 — 调查观测表明，铁尾矿渣的风蚀渣流中98%的铁尾矿渣颗粒集中在地表以上10cm高度内，高速运动的风蚀铁尾矿渣两相流对公路路基及边坡表面造成侵蚀破坏。当含铁尾矿渣量含量呈饱和状时所挟带的铁尾矿渣颗粒产生堆积形成积渣，掩埋公路排水设施等。铁尾矿渣路基施工环境保护论文 公务员之家
铜冶炼渣选矿工艺与设备 知乎
2021年11月17日 — 3）两段磨选，段磨矿产物经两段连续分级保证段选别细度质量。第二段磨矿预先分级溢流作为份铁精矿产出而及时脱离流程有助于保证二段选别浓度。磁浮选总共产四份铜精矿，二段选别尾 2022年11月16日 — 01 铁尾矿处理铁尾矿再加工 据统计，我国 铁尾矿 平均品位在11％以上，部分矿山过去采用粗放开采。 按全铁平均品位计算，我国铁尾矿中有8亿吨铁，是一笔非常宝贵的财富。在铁矿石资源日益紧缺的情况下，加强铁尾矿再加工回收铁显得尤为重要。铁尾矿如何处理？三大方法教会您2021年4月13日 — 马选车间总尾矿经两台60 m浓密机浓缩后，通过底流泵站渣浆泵输送至尾矿脱水厂房过滤机总分矿箱内，经矿浆闸阀分货后自流给入5台DZ80m 2 /4000型水平带式真空过滤机进行脱水，尾矿滤饼经皮带运输机转运至马耳岭 露天坑内堆存，滤饼含水20% 浅谈歪头山铁矿马选车间尾矿处理干堆工艺 hanspub2018年1月4日 — 铁尾矿，可将尾矿铁品位降低至 5%左右。提高尾矿中铁资源利 用率，节约矿石资源，减少尾矿 堆存，具有明显的经济效益。以 年处理200 万t 尾矿为例，每年 产生直接经济效益4600 万元，具有较高的推广价值。 2 尾矿再 选短流 程大型 细粒浮 选柱金属尾矿综合利用先进适用技术目录
铁尾矿矿渣处理工艺
2021年8月26日 — 使用预浓缩然后直接还原和磁选从铁尾矿中回收铁，而随后使用从铁尾矿中分离的高硅残留物制备尾渣混凝土复合外加剂。 直接还原磁选后剩余的硅酸盐残留量可达铁尾矿总量的20％，因此可用作水泥生料。2022年8月19日 — 堆存量约为207亿t，其中占比最大的就是铁尾矿。铁尾矿的大量堆存带来了环境、安全和经济方面 的影响。铁尾矿普遍粒径小还缺乏有机质固定，其中 的重金属离子、残余药剂等有害组分极易通过混入雨 水径流和扬尘的方式产生释放和迁移，进而破坏当地铁尾矿综合利用研究进展 cgs2019年12月16日 — 文章作者：矿业俱乐部 文章出处：矿业俱乐部公众号 原文链接：两看懂：选矿厂铁尾矿综合利用的3种途径及处理工艺案例 对于矿产资源来说，不应存在尾矿之说。矿山企业尾矿是指生产过程没有进行回收利用的非目的两看懂：选矿厂铁尾矿综合利用的3种途径及处理工艺案例2019年7月17日 — 摘要:矿石的开采和选矿过程中会产生大量的尾矿,我国利用最广､用量最大的铁矿石每年产生巨量的铁尾矿,铁尾矿砂作为一种废弃资源,在我国目前利用率仍较低,特别是铁尾矿资源的高效､高附加值利用方面｡将铁尾矿微粉作为掺合料应用于混凝土,既可以实现大量消纳铁尾矿的目的;减少混凝土中 铁尾矿在混凝土中的应用研究进展影响
从铁尾矿中回收铁的磁化技术研究 ResearchGate
2015年5月6日 — 控制配炭比为0 8 g 炭/100 g 铁尾矿，氮气流 速1 L/min，焙烧时间30 min，磨矿时间2 min，激磁电 流2 A，得到的产率、回收率、精矿品位和尾渣品位如2024年1月26日 — 常用的组合工艺有重选磁选浮选和磁选浮选。铁尾矿 处理前，最好进行选矿试验，根据试验报告选择合适的处理方法。铁尾矿的排放管理方式可以分为湿排和干排。湿排是一种通过比较中国传统的排放生活方式，存在的隐患问题较多，对尾矿库 处理选矿工程铁尾矿的三种常用方法 知乎2019年7月15日 — 由XRD结果可推断出气化过程中矿物的转化过程：①原煤中高岭石首先转变为偏高岭土，进而转变为AlSi尖晶石，最后形成莫来石。莫来石在1 000 ℃左右出现，1 000～1 400 ℃时莫来石随温度升高而增加 [9]；②石英相主要来自原料煤中未参与反应的石英颗粒，温度升高到1 050 ℃时，石英开始转变为方石英 气流床煤气化炉渣特性及综合利用研究进展2024年3月19日 — 本发明公开了一种铁尾矿渣制备硫酸亚铁的方法，具有以下步骤：S1：还原焙烧：向混合浆料中加入蔗糖并在一定温度下焙烧，得到充分还原后的FeO矿渣；S2：酸解：向S1步骤得到的含FeO矿渣中加入过量稀硫酸进行次酸解，继续向其中加入过量 一种铁尾矿渣制备硫酸亚铁的方法CNA PatentGuru
从铁尾矿中回收铁的磁化技术研究 ResearchGate
2015年5月6日 — 控制配炭比为0 8 g 炭/100 g 铁尾矿，氮气流 速1 L/min，焙烧时间30 min，磨矿时间2 min，激磁电 流2 A，得到的产率、回收率、精矿品位和尾渣品位如2016年9月3日 — 铁尾矿工艺流程 铁尾矿工艺系统流程解析：原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出 来的尾矿浓度在 20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进 尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在 15%左右流铁尾矿渣,2024年7月2日 — 硫有机污泥与铁尾矿磁化焙烧重金属回收磁选”的技术路线。核心发明专利“一 种有机污泥磁化焙烧铁尾矿的方法”于2023年获得授权，并完成铁尾矿混料 150kg/h的磁化焙烧中试，处理铁尾矿约10吨，获得铁品位＞60%，铁回收率＞ 90%的铁精矿产品约6吨。“铁尾矿与有机污泥协同磁化焙烧资源化利用技术”简介2017年2月21日 — 多金属选矿渣、尾矿库渣存量与产生量大，具有一定的经济价值，其重金属对大气、水、土壤水、土壤有一定的污染。通过水力重选法、风力干选法、内涡旋流态化分选、重介质选矿等技术与设备的研制与应用试验研究，获得金、银、铜、铁、铅、锌、钨、钼、锡等精矿及 非金属矿 产品。多金属尾矿渣综合利用技术研究 SUSE
一种铁尾矿渣制备硫酸亚铁的方法与流程 X技术网
2024年7月24日 — 本发明涉及选矿产生的固废资源综合回收利用，尤其是一种铁尾矿渣制备硫酸亚铁的方法。背景技术： 1、目前在大型铁矿选矿厂每年都会产生了大量的高硅铁尾矿，这些铁尾矿中铁含量为1461%，磷、砷、铜、铅、锌、硫等元素含量较低，其中的fe有较高的回收价值，如制备硫酸亚铁等。2020年11月2日 — 对于铁尾矿的二次选别，目前已经有了较为成熟 的工艺对其中的铁矿物进行回收，并获得质量较好的 铁精矿。针对铁尾矿磁性较弱的特点，预富集—磁 选—反浮选和磁化焙烧—磁选工艺目前已成为较为流 行的铁尾矿二次选别方法，这两种方法对TFe品位低、中国尾矿资源综合利用现状 cgs