的采煤机截齿有限元分析

采煤机截齿的有限元分析道客巴巴

2016年11月19日 — 笔者主要利用有限元软件 ANSYS 对采煤机截齿进行静力学分析,得出采煤机在截割煤岩过程中的等效应力、应变分布,以及截齿纵、横截面轮廓线的应力变化 [1] 通过有限元分析软件 LSDYNA 对某型号采煤机镐型截齿进行动态应力分析，得出基于LSDYNA的采煤机截齿 2013年3月21日 — 通过有限元分析软件 LSDYNA 对某型号采煤机镐型截齿进行动态应力分析，得出其实际截割过程中的应力分布规律，截齿截割煤岩时最大应力出现的时间和位基于LSDYNA的采煤机截齿有限元分析道客巴巴2014年12月12日 — 本文以某系列采煤机为例，引入A N S Y S ／L S —D Y N A 动力学分析程序，建立采煤机截齿截割煤层的有限元分析模型，动态仿真截齿截割煤层的过程，获取基于lsdyna采煤机镐型截齿截割有限元分析道客巴巴

基于LSDYNA采煤机镐型截齿截割有限元分析百度文库

本文以某系列采煤机为例，引入ANSYS／LS—DYNA动力学分析程序，建立采煤机截齿截割煤层的有限元分析模型，动态仿真截齿截割煤层的过程，获取截齿所受阻力、速度、加 2012年3月31日 — 为进一步加深对采煤机截齿截割力的了解，为采煤机滚筒优化提供理论支持，建立某型号采煤机镐型截齿的三维模型，利用经验截割力公式，在Matlab软件绘制出基于LSDYNA的采煤机截齿有限元分析2016年3月4日 — 将不同截线距下截齿所受的截割力数据导入 Matla b 中进行计算，可得到采煤机滚筒上的截齿所受截割力平均值、平均切线截割阻力和平均截割扭矩值如表 2 所示采煤机滚筒截齿截线距有限元分析与优化豆丁网主要利用有限元分析软件ANSYSWorkbench对采煤机截割部截齿进行分析,得出采煤机截割部单个截齿的应力和位移分布图,解释了采煤机截割部截齿在截割煤层时,截齿的受力情况,为采煤机截割部截齿的有限元分析百度学术

采煤机滚筒截齿截线距有限元分析与优化豆丁网

2015年8月21日 — doi:1013436/jmkjx采煤机滚筒截齿截线距有限元分析与优化主要针对采煤机滚筒截割比能耗问题，以某型采煤机为例，利用UG三维CAD软采煤机镐形截齿失效形式和强度分析结构和常见失效形式，然后对截齿的受力组成进行了研究，在此基础上，利用ABAQUS有限元软件，分别对正常工况、钎焊松动工况和齿体磨采煤机镐形截齿失效形式和强度分析百度文库截齿是采煤机或掘进机等掘进设备的关键部位，由于采煤机和掘进机的主要作用对象是煤和岩石，因此这些掘进设备的工作环境比较恶劣。这就导致了在这些掘进设备上截齿的消耗面向再制造截齿的有限元分析及疲劳寿命预测2011年2月5日 — 本课题是针对西安市某煤炭机械公司生产的 MG900／2210・ WD型双滚筒采煤机数字化样机技术研究，在完成采煤机技术设计的基础上，进行采煤机的三维建模、运动学、有限元仿真分析，为该类型采煤机的投入使用及推广提供理论和技术依据。采煤机数字化建模与关键零部件有限元分析豆丁网

现代设计理论与方法作业(大作业)百度文库

建立采煤机截齿的有限元模型如图2：图2：采煤机截齿有限元分析模型第二步：加载和求解： 1）定义分析类型和设置分析选项： ANSYS可以求解7种不同类型的分析，分别是静态分析，瞬态分析、谐振分析、模态分析、频谱分析、屈曲分析和子结构分析。2023年1月9日 — 为了掌握采煤机截齿工作吋应力、位移的分布情况，避免共振现象的发生，对它进行模态分析和动态设计具有重耍意义。所述模态分析和动态设计的内容和步骤，可为采煤机截齿的设计提供理论依据。1引言采煤机截齿是直接破碎煤体的刀具。浅谈模态分析在采煤机截齿动态设计中的应用综述豆丁网2020年5月29日 — 主要利用有限元分析软件ANSYS Workbench对采煤机截割部截齿进行分析,得出采煤机截割部单个截齿的应力和位移分布图,解释了采煤机截割部截齿在截割煤层时,截齿的受力情况,为后续截割部截齿的设计奠定一定基础。基于ANSYS的采煤机截割部有限元分析 CSDN文库2022年1月25日 — 截齿是采煤机滚筒和掘进机截割头上直接作用于煤岩的工具，用于煤和岩石的破碎，其性能对整机的工作效率和使用寿命都有重要的影响。由于截割头工作时恶劣的环境，导致截齿的磨损和损坏非常严重，截齿成为经常需要更换的易损件之一。采掘机械用截齿的强度有限元分析杭州那泰科技有限公司

采煤机滚筒和截齿受力分析及优化百度文库

第一部分利用UG建立采煤机螺旋滚筒的三维模型,使用离散元软件PFC对煤壁宏观参数进行标定并建立煤壁模型,分析滚筒截割煤壁的动态过程,验证了离散元法分析滚筒截煤动态过程的可行性;第二部分在前面内容的基础上研究截齿安装角度和截线距对滚筒截割性能的影响,绘制整个截割过程中滚筒的截割采煤机截齿分析与优化13 齿身弯曲与折断采煤机采煤时，截齿的刚度和结构尺寸必须符合破煤的最佳要求，如果尺寸不合理时，当遇到硬度较大岩石时，截齿受到反作用力较大时，截齿的结构会发生弯曲，严重时可出现齿身折断的现象。2 滚筒截齿失效采煤机截齿分析与优化百度文库2020年5月9日 — 资源浏览查阅69次。采煤机截割部截齿的有限元分析,主要利用有限元分析软件ANSYSWorkbench对采煤机截割部截齿进行分析,得出采煤机截割部单个截齿的应力和位移分布图,解释了采煤机截割部截齿在截割煤层时,截齿的受力情况,为后续截割部截齿的采煤机截割部截齿的有限元分析 CSDN文库2016年4月6日 — 复合齿轮参数：齿数z11模数m46采煤机行走轮的参数建模与有限元分析徐建超，谭超，赵亚东（中国矿业大学机电工程学院，江苏徐州228）摘要：对渐开线摆线复合齿轮建立数学模型，以MG512D型无链电牵引采煤机为参照对象，选择适当的参数，建立齿轮的采煤机行走轮的参数建模与有限元分析豆丁网

采煤机破煤受力及有限元分析百度文库

2021年5月10日 — 采煤机最主要的功能是截割部电机通过截割部传动系统带动螺旋滚筒旋转,从而促使截齿截割破碎煤岩矿体。 21 采煤机有限元分析的建模对象采煤机整机有限元分析需将整机装配模型进行简化。由于传动部分需要单独进行计算,因此整机分析中 2017年11月27日 — 国内有关学者针对采煤机截齿所受截割力模拟计算[1]、滚筒最佳[2]、滚筒割煤时截齿上的应力分[3 6]等做了一定的研究，但尚未对不同截线距情况截线距的选择布下滚筒截割煤壁的截割过程进行模拟分析，也未对切削厚度与截线距之间的采煤机滚筒截齿的截线距分析及优化道客巴巴【摘要】：为提升采煤机滚筒齿座在截割过程中的可靠性，使用ABAQUS有限元分析软件对截齿截割煤岩时齿座的最大应力区进行了表面淬火的数值模拟，分析了淬火温度，淬硬层深度和淬硬层端面张开角度对齿座内表面残余应力和最大主应力的影响。结果表明，根据残余应力与工作载荷共同作用下齿座采煤机齿座淬火应力有限元分析与优化《热加工工艺》年期2010年12月1日 — 所述模态分析和动态设计的内容和步骤，可为采煤机截齿的设计提供理论依据。关键词：截齿；模态分析；有限元法；动态设计中图号：TH113文献标识码：A1引言采煤机截齿是直接破碎煤体的刀具。模态分析在采煤机截齿动态设计中的应用综述道客巴巴

采煤机截割部扭矩轴的动态可靠性分析 NEU

2019年3月8日 — 考虑结构和材料等随机参数对零件动态可靠性的影响, 避免轴系产生共振, 利用Workbench软件建立扭矩轴参数化有限元模型用模态分析法求解前六阶固有频率和临界转速, 并与传递矩阵法比较，证明了结构和转速设计的合理性结合谐响应分析，说明共振失效应考虑一阶固有频率通过响应面设计和拉丁超基于Pro/E平台对目前矿井应用较多的滚筒式采煤机截割部进行三维建模,同时利用ANSYS分析软件分析了行星齿轮在行星架变形与未变形情况下的接触应力对分析结果进行处理,找出行星架变形前后齿轮接触应力的变化,为齿轮的设计和加工提供了很好的理论依据基于ANSYS的采煤机截割部有限元分析百度学术受到重视ꎬ从采煤机截割部、牵引部、液压系统细化到了采煤机截割部行星架、扭矩轴、牵引部链轮等关键零件如Dewangan等[1－3]通过对比多种截齿在不同特性的煤层采掘过程中的裂纹扩展、齿面温度热量情况及截齿的切削性能ꎬ对截齿磨采煤机截割部扭矩轴的动态可靠性分析 NEU2012年1月2日 — 论文关键词截齿模态分析有限元法动态设计论文摘要采煤机截齿截割煤体时截齿承受随时间而变化的动载荷。为了掌握采煤机截齿工作时应力、位移的分布情况避免共振现象的发生对它进行模态分析和动态设计具有重要意义。所述模态分析和动态设计的内容和步骤可为采煤机截齿的设计提供理论依据。浅谈模态分析在采煤机截齿动态设计中的应用综述道客巴巴

采煤机截齿截煤过程及其使用现状的分析

本文从理论上对各种截齿的破煤原理进行了论述,并分析了我国煤矿现有的截齿使用情况。刘元书采煤机截齿截煤过程及其使用现状的分析[J] 煤炭科学技术, 1980, (11)截齿是采煤机或掘进机等掘进设备的关键部位，由于采煤机和掘进机的主要作用对象是煤和岩石，因此这些掘进设备的工作环境比较恶劣。这就导致了在这些掘进设备上截齿的消耗量比较大。对截齿进行再制造，可以有效提升截齿的性能，进而提高它的疲劳寿命，对提升这些掘进设备的生产效益有着面向再制造截齿的有限元分析及疲劳寿命预测2024年7月11日 — 2131（3）采煤工作面过断层期间，采煤机截齿与断层带岩石摩擦产生火花，引起断层带裂隙中涌出的瓦斯燃烧，对工作面实施封闭灭火，封闭区域内发生瓦斯爆炸，造成人员伤亡。三、事故暴露出的主要问题（一）谢桥煤矿。安徽淮河能源控股集团谢桥煤矿“311”较大瓦斯爆炸事故案例2020年7月1日 — 为了得到更加合理的镐形截齿结构,以MG600采煤机的镐形截齿为研究对象,对单个截齿进行受力分析,在Workbench中建立了截齿的有限元模型。在静力有限元分析的基础上,把镐形截齿齿尖的圆锥半角和圆孔半径作为设计参数,以质量、最大等效应力和最大变形量作为目标参数,对截齿结构进行了优化,得到了基于Workbench的采煤机镐形截齿结构优化设计 CSDN文库

基于声发射与DS证据理论的截齿磨损状态识别

2019年10月14日 — 0 引言截齿是采煤机的关键部件，截齿截割状态直接影响整机的工作效率 [1]，同时实现无人化、少人化开采是目前的发展趋势，既可提高工作效率，又可减少人员伤亡 [23]，因此，对截齿磨损状态进行智 2018年5月2日 — [1] Van Wyk G, Els D N J, Akdogan G, et al Discrete element simulation of tribological interactions in rock cutting[J] International Journal of Rock Mechanics and Mining Sciences, 2014, 65:819 doi: 采煤机螺旋滚筒动态截割过程研究采煤机镐形截齿失效形式和强度分析结构和常见失效形式，然后对截齿的受力组成进行了研究，在此基础上，利用ABAQUS 有限元软件，分别对正常工况、钎焊松动工况和齿体磨损工况下的截齿应力特点和失效机理进行了研究，并提出了相应的截齿结构优化采煤机镐形截齿失效形式和强度分析百度文库2018年7月10日 — 采煤机截齿常见失效形式与对策分析1截齿常见的失效形式截齿是采煤机截割煤壁时与煤岩直接接触的最终端。截齿主要分为镐形截齿（如图1所示）和板形截齿（如图2所示）两类。截齿的失效形式与工况环境以及操作检修有着极为密切的联系。煤质较硬且肝石采煤机截齿常见失效形式与对策分析百度文库

滚筒式采煤机截割部的设计百度文库

建立滚筒采煤机的截割部的有限元分析模型和结构设计的模型；采用 ANSYS 进行滚筒的结构分析 ④铣削式采煤机,靠滚筒上的截齿旋转铣削破煤。本课题主要研究滚筒采煤机的改进。一种铣削式浅截深采煤机，由截割部分、牵引部分和动力部分组成。澳德公司是目前亚洲地区较大的采煤机截齿、掘进机截齿、矿用配件生产基地之一。拥有世界上先进的截齿生产流水线3条，真空热处理和多功能热处理炉多台，数控车床50台、自动化加工中心、铣床、钻床、刨床、以及辅助设备多台。安徽澳德矿山机械设备科技股份有限公司【官网】,采煤机截齿 2017年9月2日 — 基于LSDYNA对截齿类工作机构破岩采煤研究,仿真在线提供有限元分析代工代做按照一定的螺旋线排布规律安装在相应滚筒,滚轮,炮头上,达到截割破碎岩石,采煤,破碎路面的效果。截割头,采煤机滚筒,铣刨轮等是都是直接参与截割的工作机构基于LSDYNA对截齿类工作机构破岩采煤研究,lsdyna有限元摘要：研究应用LSDYNA软件进行煤岩截割破碎仿真的程式与方法,对悬臂式掘进机截割头上镐形截齿截割煤岩进行仿真模拟,在hypermesh中建立有限元网格模型,调用LSDYNA971求解器进行求解,研究不同切削角对截齿截割阻力的影响以及切削厚度与比能耗之间的关系,并与常用的截齿截割阻力公式计算结果相截齿截割煤岩的LSDYNA仿真模拟

采煤机滚筒参数优化及其对摇臂安全使用性能影响

2018年5月10日 — 摘要：为降低采煤机滚筒工作时的截割比能耗和载荷波动,以提高采煤机安全使用性能,优化设计采煤机滚筒直径、叶片螺旋升角以及滚筒截深等参数。通过建立优化目标函数和约束条件,以改进的遗传算法为优化问题的求解算法,对采煤机滚筒参数进行多目标优化;使用有限元软件和疲劳寿命分析模块 2020年3月1日 — 主要借助ANSYS软件中的LSDYNA模块,对采煤机截齿截割煤层作业过程构建三维有限元模型,通过对镐形截齿割煤过程的动态分析,得到截齿能量、速度等参数的时间历程曲线,并对截齿安装调度对割煤效率的影响进行分析,得到割基于LSDYNA的采煤机截齿截割过程模拟资源CSDN文库采煤机动态特性及结构设计论文我国煤炭开采量日益增多,在施工中利用连续采煤机是必不可少的,连续采煤机的行走机构、装载机构和截割机构各有其自身动力学原理,在采煤机的运行中发挥着重要的作用。可以通过建立物理、数学和有限元模型的方法来对设计进行优化,减少连续采煤机的振动,提高对连续采煤机侧滚筒的有限元分析文档网2020年9月24日 — 由优品牌网主办的2020年度截齿行业活动圆满结束。本次活动由优品牌网大数据系统提供数据支持，综合考虑了品牌的知名度、企业资产规模与经营情况、员工数量等多项指标。荣登“2020年度截齿行业”榜单的品牌如下： 2020年度中国截齿行业榜单知乎

采煤机滚筒截齿的截线距分析及优化PDF 5页原创力文档

2019年5月25日 — 采煤机滚筒截齿的截线距分析及优化PDF,Vo l 44 NO5 第 44 卷第5 期太原理工大学学报 2013 年 9 月 JOURNAL OF TAIYUAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Sep 2013 文章编号: 10079432 (2013) 05058405 采煤机滚筒截2019年3月8日 — 摘要：考虑结构和材料等随机参数对零件动态可靠性的影响，避免轴系产生共振，利用Workbench软件建立扭矩轴参数化有限元模型用模态分析法求解前六阶固有频率和临界转速，并与传递矩阵法比较，证明了结构和转速设计的合理性结合谐响应分析，说明共振失效应考虑一阶固有频率通过响应面采煤机截割部扭矩轴的动态可靠性分析 NEU2018年3月17日 — 采煤机截齿在静态和动态载荷作用下的应力计算与分析 2pdf,摘要摘要时鑫丝in截齿进行应力分析，充分了解它的应力分布情况。这些对采煤机的科研设计单位具有重要意义本论文以有限元理论为依据，通过一定的结构简化，建立了截齿的有限元计算模型利用有限元分析程序 SSAP90计算、分析了采煤机截齿在静态和动态载荷作用下的应力计算与分析 2pdf截齿安装角度是采煤机滚筒的重要结构参数，对滚筒的性能有重要影响。利用PFC有限元软件分析了安装角度分别为40°、42°、45°、47°和50°时滚筒的受力情况和截割比能耗。结果发现，当截齿安装角度分别为40°和45°时，滚筒受力分别达到最大和最小，且截齿安装角度对采煤机滚筒性能的影响及其优化 CHINACAJ

不同截齿安装角对采煤机截割性能的影响 NVýqdpg R Q

用EDEM离散元仿真软件建立三维仿真模型ꎬ综合考虑煤岩块度、顶板压力对采煤机截割性能的影响ꎬ研究采煤机截割煤岩的动态过程ꎬ利用单因素试验法研究不同截齿安装角对采煤机装煤率、截割阻力以及截割比能耗等因素的影响ꎮ结果表明:随着截齿安装角3 天之前 — 本文以型号MG2500采煤机截割部传动系统为研究对象，利用多体动力学仿真软件ADAMS对截割部齿轮传动系统进行仿真分析，得到齿轮啮合传动特性；并联合有限元分析软件ANSYS对二级行星架进行瞬态动力学仿真，分析其在交变载荷下的应力应变响应，为采煤机截割部行星传动轮系动力学分析汉斯出版社2 端盘圆周截齿截割煤岩的有限元仿真建立简化的端盘截齿截割煤岩仿真模型，将端盘和截齿约束在同一参考点上设置为刚体研究截齿受到的三向力，根据实际工况将煤岩设置为四周固定的变形柔性体，施加端盘在 X 轴方向上的位移和绕 Z 轴的转动。07采煤机滚筒端盘截齿角对截割载荷特性的影响百度文库2011年2月5日 — 本课题是针对西安市某煤炭机械公司生产的 MG900／2210・ WD型双滚筒采煤机数字化样机技术研究，在完成采煤机技术设计的基础上，进行采煤机的三维建模、运动学、有限元仿真分析，为该类型采煤机的投入使用及推广提供理论和技术依据。采煤机数字化建模与关键零部件有限元分析豆丁网